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折弯机模具如何有效操作及数控折弯机模具切削技术

2018-08-06 15:27:57 数控折弯机技术 89

      数控折弯机模具的关键因素有三个,成本、寿命以及效率,这三者是相互关联的,应进行合理的调配,使得效果最优化。数控折弯机模具的操作规程,重点来介绍一下相关细则,以便大家参考学习。

秒速赛车数控折弯机.jpg

  折弯机模具的操作规程为:

  (1)折弯机的模具在使用过程中,要注意调节好行程,折弯前一定要进行试车,且板厚之间的间隙必须要有,以免机器或模具受到破坏。

  (2)折弯机的模具只能折弯不超过板料折弯性能的板料,否则会对模具造成损伤,甚至损坏机床。

  (3)折弯机上下模的重合度和坚固性应经常进行检查,以及个定位装置是否符合要求。

  (4)对板料进行折弯时必须压实,以免板料翘起伤人。

       (5)折弯机模具的槽口,一般是选择板厚的8倍宽度的槽口。

  (6)调板料或者压模时,应在电源被切断的情况下进行,否则会发生危险。

       (7)机器或模具如有异常,应立即停机检查,然后排除。

  (8)如要改变折弯机下模的开口,则不允许下模与任何板料相接触。

  (9)对于液压折弯机,它在工作时,机床的后面不能站人,并且最好不要在一端压折板料。

       (10)机器关机前,应在油缸下方的下模块上放置木块,然后将上滑板下降到木块上。

  (11)机器运转时,如果发现工件或模具出现偏差,应立即停车校正,但不能用手,尤其当机器在运转中。

  (12)应先退出操作系统、控制系统等系统,然后再切断总电源,以防数据丢失。

  如果想要全面提高机床的生产效率,在切削上,应使用高速切削,这样能减少工件的切削时间,但还需要压缩加工的辅助时间以及机器的待机时间和故障停机时间,此外,冷却与润滑,也是不得不提的内容之一,如何选择合适的冷却液与润滑液,是非常关键的,因为它们的成本在总成本中占有一定的比例,不能忽视。冷却与润滑的效果,也关系到整体的加工效率,尤其是一些很难加工的材料。当这些材料切削到一定程度后,必须要进行适当的冷却。在浇注冷却液时,模具可能会出现热裂现象,这会使模具的寿命缩短。

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